渔用浮标的制造工艺你知道吗

　　渔用浮标是以锚定在海上的观测浮标为主体组成的海洋水文水质气象自动观测站。它能按规定要求长期、连续地为海洋科学研究、海上石油（气）开发、港口建设和国防建设收集所需海洋水文水质气象资料，特别是能收集到调查船难以收集的恶劣天气及海况的资料。

　　那么这么有用的渔用浮标是如何制造的呢？下面为大家来介绍：

　　1、挤出温度。

　　（1）机筒温度。根据pvc—U管材洗机料配方特点，机筒温度设定较高，I区150～160℃;Ⅱ区170～175℃;Ⅲ区180—185℃;IV区185～190。C。若机简温度设定过低，则物料熔体黏度较高，管坯挤出不稳定，容易弯曲，造成吹塑成型困难，制成的浮标壁厚不均，影响压缩强度。

　　（2）机头温度。若机头温度控制太高，挤出管坯在重力作用下下垂，造成挤出管坯直径变小和纵向壁厚不均，影响浮标的浮力和耐压性能;另外，挤出管坯的表面还可能产生一条纵向熔接痕，损坏浮标的外观。如果机头温度太低，则挤出管坯的熔体黏度增大，对吹塑成型不利，并使浮标外表粗糙。机头温度要求严格控制在190—195℃范围内。

　　2、螺杆转速。螺杆转速的选择直接影响浮标的产量和质量。适当增大螺杆转速可以提高熔融管坯的挤出速度，有利于提高产量，也有利于物料的熔融塑化，但螺杆转速的提高必须与吹塑速度相适应。正常生产时选择较高的螺杆转速，其表值(转速表显示值)为100～120r/min。

　　3、吹气压力。要使一定长度的熔融管坯在模内吹胀成浮标，并使模腔的轮廓和文字图案完全清晰地显露出来，必须控制0.40～0.45MPa的吹气压力。吹气压力过小，浮标外表面上的文字图案不清楚，纵横向沟槽皆凹陷不彻底，作业时容易滑脱，外观质量也不尽如人意;吹气压力过大，有可能吹破熔融管坯或使浮标脱模困难。

　　4、吹塑时间。在吹塑浮标时除了要采用较大的吹气压力外，还要对浮标模通水冷却，因此吹塑时间的控制直接关系到浮标的定型效果和生产效率。适当增加吹塑时间对浮标成型有利，但会影响产量，也不便脱模;若缩短吹塑时间，则可多产浮标，但它脱模后容易变形。吹塑时间一般控制在4～5s。